熱塑性彈性體業(yè)界通常用的是TPE包膠，近年隨著液態(tài)硅膠應(yīng)用的興起及液態(tài)硅膠材料的優(yōu)異性能，導(dǎo)致TPE包膠產(chǎn)品正逐步被液態(tài)硅膠所取代。液態(tài)硅膠彈性體軟膠具有優(yōu)秀的綜合性能，除具備TPE所具有的優(yōu)異性能外還有耐高溫、手感好、材料達(dá)食品醫(yī)療級要求的超高性能，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑最理想的軟膠材料。熱塑性彈性體業(yè)界通常用的是TPE包膠，近年隨著液態(tài)硅膠應(yīng)用的興起及液態(tài)硅膠材料的優(yōu)異性能，導(dǎo)致TPE包膠產(chǎn)品正逐步被液態(tài)硅膠所取代。液態(tài)硅膠彈性體軟膠具有優(yōu)秀的綜合性能，除具備TPE所具有的優(yōu)異性能外還有耐高溫、手感好、材料達(dá)食品醫(yī)療級要求的超高性能，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑最理想的軟膠材料。

　(一) 液態(tài)硅膠應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點(diǎn)

　　1、液態(tài)硅膠彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑，包膠射粘。因液態(tài)硅膠材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強(qiáng)握持性。

　　2、液態(tài)硅膠彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 10-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性，熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用選擇。

　　3、液態(tài)硅膠采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子防水密封部件等。材料賜予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達(dá)國度和地區(qū)。因液態(tài)硅膠彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH法定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，徹底能達(dá)到美國，日本，歐盟等發(fā)達(dá)國度和地區(qū)的環(huán)保要求。

　　(二)液態(tài)硅膠包膠射粘加工工藝

　　液態(tài)硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝，將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到硬膠件上，并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。通常選擇的包膠塑膠基材為PC或PA。鋁合金等材質(zhì)的五金件也可以使用液態(tài)硅膠包膠加工工藝。

　　(三) 液態(tài)硅膠包膠加工常見問題及解決方案

　　1)缺膠——產(chǎn)品困氣，或射膠量不夠。

　　2)披鋒，溢邊——增大鎖模力;減小注塑壓力;

　　3)粘性差——選擇適合的粘劑、塑膠或五金基材是否清潔

　　4)制品注塑變形——降低成型溫度;選用耐高溫基材。